Nos produits
Chez Würth MODYF, une chaussure de sécurité ou un vêtement de travail n’apparaît jamais par hasard. Chaque produit suit un parcours précis, pensé pour répondre aux exigences du terrain. Ce processus de création, c’est notre manière de transformer une idée en équipement fiable, confortable et esthétique.
1. Observer, écouter, comprendre
Tout commence avec le terrain : nos commerciaux passent du temps auprès des professionnels pour identifier leurs besoins concrets. Quels gestes répètent ils chaque jour ? Quelles contraintes doivent-ils affronter (chaleur, froid, sécurité, mobilité) ? Nous croisons ces observations avec des études de marché, la veille concurrentielle et les normes en vigueur.
2. Un projet à dimension internationale
Parce que Würth MODYF est présent dans plusieurs pays, chaque idée est partagée au niveau international. Si le besoin est commun, nous lançons un projet collaboratif qui profite du savoir-faire de plusieurs équipes. Dans le cas contraire, nous développons une solution spécifiquement adaptée au marché français. Cette double approche permet d’allier vision globale et adaptation locale.
3. Design et premiers essais
Une fois l’idée validée, nos équipes choisissent les matières et les confectionneurs. Le design est travaillé jusque dans les détails : coupe ergonomique, choix des coloris, intégration d’éléments de sécurité. Des prototypes voient le jour et sont immédiatement mis à l’épreuve grâce aux wearing tests : des essais au porter réalisés par de vrais pros dans leur environnement de travail. Leurs retours sont précieux : ils permettent d’ajuster le taillant, d’améliorer la fonctionnalité ou d’affiner le confort.
4. Une exigence de conformité et de sécurité
Avant toute mise en production, nos produits, s’ils sont normés, passent par l’étape de la certification. Les matières sont analysées, les performances testées et les dossiers validés par des laboratoires indépendants. C’est l’assurance que chaque vêtement ou chaussure réponde aux normes européennes les plus strictes, tout en garantissant la fiabilité attendue par nos clients. Chaque certification répond à des exigences spécifiques et implique des tests adaptés à différentes situations.
5. Du prototype à la production
Une fois testé ou certifié, le produit entre en phase de production. Chaque étape est suivie de près : tissus, coupe, coloris, packaging… Nous appliquons nos propres standards internes, par exemple une tolérance coloris pour que la nuance d’un tissu reste fidèle même d’une production à l’autre.
6. Des contrôles qualité rigoureux
Avant de quitter l’usine, chaque lot est inspecté. Que ce soit par nos techniciens sur place ou par des organismes certifiés, chaque détail est passé en revue : taillant, étiquetage, coloris, confort. À chaque commande, un rapport d’inspection complet est établi – une garantie supplémentaire pour nos clients.
7. De la logistique à vos mains
Enfin, les produits rejoignent notre plateforme logistique, prêts à être distribués. Ce n’est qu’après avoir franchi toutes ces étapes que nos vêtements et chaussures trouvent leur place dans le quotidien de ceux qui construisent, réparent, assemblent et innovent chaque jour.